Wytwórcy i producenci stale poszukują metod optymalnego zarządzania procesami produkcyjnymi i takiego ich sparametryzowania, aby koszty wytwarzania były jak najniższe. W celu zaspokojenia ich potrzeb firma STREAM soft stworzyła moduł przeznaczony do kompleksowego sterowania procesem produkcji w przedsiębiorstwie. Wspomaga on planowanie, wykonanie, kontrolę i analizę na wszystkich etapach procesu produkcyjnego.
Główne obszary funkcjonalne modułu:
Służy do wprowadzania, modyfikowania i przechowywania danych związanych z technologią produkcji. W ramach tego obszaru definiowany jest opis struktury wszystkich produktów i ich wersji, określane są rodzaje operacji, które muszą być wykonane, aby powstał dany wyrób oraz obliczane są wstępne koszty produktów.
Polega na ustaleniu rodzaju i wielkości zadań dla jednostek produkcyjnych oraz określeniu niezbędnych zasobów potrzebnych do realizacji tych zadań. W tym obszarze tworzony jest plan produkcji w oparciu o dane uzyskane z TPP, prognozy sprzedaży, zamówienia, oraz aktualne stany magazynowe. Plan zawiera wykaz i ilość wyrobów, które należy wyprodukować w danym okresie planistycznym. Porównanie zapotrzebowania na zasoby produkcyjne z ich dostępnością, pokazuje możliwości wykonania planu produkcji.
Oparte jest na wykorzystaniu kalendarza zdolności produkcyjnych. Program tworzy harmonogram prac, planując dla każdej operacji termin jej rozpoczęcia, zakończenia oraz stanowisko, na którym ma być wykonana. Szczegółowe zaplanowanie zdolności produkcyjnych umożliwia skuteczne wyeliminowanie "wąskich gardeł", które w znacznym stopniu wpływają na pogorszenie wydajności procesu produkcyjnego.
Moduł oferuje narzędzie wspomagające planowanie potrzeb materiałowych, w celu zabezpieczenia komponentów niezbędnych do wykonania określonej wielkości produkcji. Informacje uzyskane z tego obszaru pozwalają na podjęcie decyzji o tym, które zlecenia produkcyjne mogą zostać już dopuszczone do produkcji a dla których trzeba będzie dokonać zamówienia materiałów u dostawców. Pozwalają także oszacować, kiedy mogą wystąpić ewentualne niedobory materiałów. Dokonuje się tego m.in. w oparciu o minimalne i maksymalne zapasy, aktualne stany magazynowe, zamówienia do dostawców w drodze, liczbę zleceń produkcyjnych.
Przygotowanie i planowanie zlecenia opiera się o plan produkcji i zamówienia klientów. Określony zostaje rodzaj produkowanego wyrobu, wielkość partii i termin wykonania. Podstawowe zadanie modułu sprowadza się do odpowiedzi na pytanie: Czy jesteśmy w stanie wykonać zlecenia klienta w zadanym czasie i w zadanym koszcie? Chcąc na nie odpowiedzieć należy wykorzystać metodę symulacji. Z jej pomocą można sprawdzić:
Posiadając listę wszystkich zleceń oraz pełną informację na ich temat w jednym miejscu, można płynnie zarządzać ich realizacją. W każdej chwili dostępne są dokumenty związane z danym zleceniem oraz stan zlecenia, informujący na jakim etapie znajduje się jego realizacja. Z poziomu zlecenia, w dowolnej chwili, można obejrzeć stany magazynowe, dostawy i zamówienia.
Umożliwia nadzorowanie przebiegu procesów produkcyjnych (monitoring produkcji). Program zbiera dane dotyczące realizacji produkcji i porównuje wartości planowane z rzeczywistymi. Dzięki temu można korygować wszelkie odchylenia od planu produkcji.
Sterowanie produkcją stanowi bazę wiadomości o aktualnym zaawansowaniu realizowanych zleceń produkcyjnych, obciążeniu zasobów pracy, pozwala na ustalenie harmonogramu pracy dla poszczególnych stanowisk oraz dla pracowników bezpośrednio produkcyjnych.
Dostarczają informacji dotyczących produkcji w toku. Mówią o tym, jaka ilość danego wyrobu została już wyprodukowana i w jakim czasie to nastąpiło. Generują RW (z magazynu produkcji w toku) i PW (przyjęcie na magazyn produkcji w toku) z jednoczesną wyceną wyrobu. Meldunki można wczytać do systemu za pomocą komputerów przenośnych PDA.
Sprzedajemy programy własne, a także firm trzecich.
Więcej
Pomoc w rozwiązywaniu problemów z programem Płatnik.
Więcej
